抗磨液压油就是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质,在液压系统中起着能量传递、降低磨损、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。在高温重负荷条件下仍保持良好的粘度,延长液压传动系统元件的使用寿命,其优良的热氧化安定性和高温抗腐蚀性,确保液压、传动、制度运行安全。抗磨液压油主要用于工程机械、建筑机械、矿山机械、轧钢、塑料加工、远洋船舶等各种类型的中、高压液压系统,钢铜摩擦副的叶片泵和柱塞泵等均适用。
对于抗磨液压油来说,首先应满足液压装置在工作温度下与启动温度下对液体粘度的要求,由于润滑油的粘度变化直接与液压动作、传递效率和传递精度有关,还要求油的粘温性能和安定性应满足不同用途所提出的各种需求。这也是对抗磨液压油型号的要求。
选择油液品种时,**选购产品推荐的**液压油,这是保证设备工作可靠性和寿命的关键,如果确无**液压油,可根据工作压力及工作温度范围等因素进行考虑。
由于抗磨液压油是作为润滑剂润滑运动零件的工作表面,对于对金属和密封件有良好的相容性;氧化稳定性好,长期工作不易变质。而一旦出现油液氧化变质会产生胶状生成物,从而堵塞滤油器和阀类阻尼小孔,将会影响机械的可靠性、灵敏性、稳定性、效率及寿命等。
液压油在使用中长期慢慢积累会变脏,一般来说,是到了你都能感觉到磨损设备了,才会考虑更换,但是他们已经磨损啦,建议有高精度滤油机的企业,在线运行,隔个两三个月就进行一次在线循环,这样液压油就一直保证干净,不光能延长液压油的使用寿命,还能对设备进行保养。
我们知道抗磨液压油乃至润滑油系列的产品都有其适配性,针对不同的机械种类需要添加不同类型的润滑油,以满足不同工作环境、不同工作性质的机械运行需要。
抗磨液压油除用于各种液压系统外,也可用于中等负荷工业齿轮(蜗轮、双曲线齿轮除外)的润滑。其应用对象以精密配件为主,因而在添加使用使尤其不能马虎。其中一个要求就是不同品牌、标号的抗磨液压油不能混用。
由于不同品牌、不同标号抗磨液压油里的化学添加剂不同,这些化学添加剂有时会起反应,降低润滑效果,产生酸碱化合物,加剧发动机零件的腐蚀。
现在大部分液压油的分散清净剂采用磺酸盐,而有些抗磨液压油的分散清净剂则采用水杨酸盐。水杨酸盐与其他润滑油所采用的磺酸盐不兼容,如果两种抗磨液压油混合,就会出现分层、浑浊、清洁能力劣化等现象。
新旧抗磨液压油不能混用,在旧的抗磨液压油内含有大量的氧化性物质,当新的抗磨液压油和旧液压油混合后,新油的氧化变质速度会增加,从而减少新油的使用效果和使用时间。
据试验表明,当旧的抗磨液压油报废后,如果一次全部加入新的抗磨液压油,抗磨液压油的使用寿命可以达到1500小时。如果将一半新的抗磨液压油,掺入到一半旧的抗磨液压油中混合使用,抗磨液压油的使用时间则仅有200小时,使用寿命降低了很多。
抗磨液压油主要是在叶片泵或柱塞泵的推动下传递动力,相对于导轨油来说它的较压抗磨性较差,而防锈防腐抗氧化、抗乳化能力较强。导轨油强调较压抗磨性能以及防锈性能。
抗磨液压油(HM液压油)是从防锈、抗氧液压油基础上发展而来的,它有碱性高锌、碱性低锌、中性高锌型及无灰型等系列产品,它们均按40'C运动粘度分为22、32、46、68等牌号。